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转筒烘干机
转筒烘干机 技术规格:   根据预热情况,逐步向烘干筒内加入湿物料,根据排出物料的含水分情况,逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程,热风炉也应有个预热过程,禁止突然大火猛烧。防止局部过热,热膨胀不均匀而造成损坏。燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度,影响到烘干产品的质量,影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到最好状态是提高经济效益的有效途径。 应用范围:转筒烘干机主要用于化工、冶金、建材、矿山等行业 应用物料:颗粒、粉状的各种物料
突出优势
优质材料保驾护航 选用耐磨锰钢作为筒体板材,选用高效率、低噪音的高防护等级电机。
零部件磨损最小化 烘干机拖轮采用先进热处理工艺,整个设备寿命周期无忧生产。
加工定制适用性强 根据不同物料优化设计各异的筒体内导料板结构,特殊物料设计不同的生产工艺,满足所有不同性质的工业物料烘干。
全自动工艺省工省力 采用自动化控制系统,定量喂料,自动化热源控制,机械封口包装,整个生产过程仅需一人实时监控,省工省力。
先进工艺热效率高 根据不同情况,可选热风炉、沸腾炉、流化床等供热方式,筒体采用双层保温技术,极大的提高了热效率。
多重保障尾气环保排放 可选煤气发生炉、天然气等方式供热,采用多重先进除尘方式,保证尾气达环保标准排放。
工作原理
  干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放.
最新发货
工程案例
技术参数
型号(mm)
倾斜度(%)
转速(r/min)
进气温(℃)
功率(kw)
生产能力(t/h)
重量(t)
Ф600x6000
3-5
3-8
≤700
3
0.5-1.5
2.9
Ф800x8000
3-5
3-8
≤700
4
0.8-2.0
3.5
Ф800x10000
3-5
3-8
≤700
4
0.8-2.5
4.5
Ф1000x10000
3-5
3-8
≤700
5.5
1.0-3.5
5.6
Ф1200x10000
3-5
3-8
≤700
7.5
1.8-5
14.5
Ф1200x12000
3-5
3-8
≤700
11
2-6
14.8
Ф1500x12000
3-5
2-6
≤800
15
3.5-9
17.8
Ф1800x12000
3-5
2-6
≤800
18
5-12
25
Ф2200x12000
3-5
1.5-6
≤800
18.5
6-15
33
Ф2200x18000
3-5
1.5-6
≤800
22
10-18
53.8
Ф2200x20000
3-5
1.5-6
≤800
30
12-20
56
Ф2400x20000
3-5
1.5-5
≤800
37
18-30
60
Ф3000x20000
3-5
1.5-5
≤800
55
25-35
78
Ф3000x25000
3-5
1.5-5
≤800
75
32-40
104.9
核心设备
应用物料
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